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电动执行器调试过程中遇到的难题该如何解决?

发布日期:2022-08-03
     对于很多企业的生产来说,保证电动执行器的正常工作其实是非常重要的,在这个过程中,如果出现了问题其实对我们的影响是很大的。而大部分的情况下,我们都是把目光集中在了提高使用寿命上,大家会采取很多的做法,比如对工作环境的灰尘和水分进行控制或者是在产品的表面进行一些处理。而其实还有一个问题也是很重要的,那就是设备的基本调试方法和故障处理。
    对于电动执行器的基本调试方法和故障处理,通过相应的使用说明书就可以完成,但是我们在调试、运行过程中会遇到各种各样的难题,而这些难题的解决方法又是在说明书上找不到的。下面就常用的几种调试过程中经常会遇到的难点和故障进行解析。
    1、调试过程中出现信号齿轮单元比率不合适的情况,表现为设置完开关限位后屏幕出现“increase it” 或“decrease it ”信息;设置完关限位后将S7拨码开关ON-OFF一次后,绿灯闪烁(一秒一次),红灯常亮,这样会导致末端位置设置不成功。
    解决方法:在进入调试过程之前,应先进行信号齿轮单元率选择的计算,然后按照计算结果将信号齿轮选择为与之接近的一档;然后检查中间轮在开始的末端位置调整前的初始位置,一般情况下,中间轮上的标志1和2分别朝向11点和1点的方向,需要按照说明书上的调试方法进行即可。
    2、因开始末端位置设置选择为关位而导致不成功。
    解决方法:在说明书中没有说明开始末端位置设置要求,但是经过实践发现,先设定开末端位置,然后再设定关末端位置;或可以选择先设定开或关末端位置。
    3、远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。
    解决方法:测试(固态)继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。
    4、手动正常,电动不能切换;或在电动动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。
    解决方法:手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好,如发现离合器的组合件有损坏,可随即更换。如手自动离合器*,应更换(固态)继电器,再作检查。
    5、主回路电源停电后重新上电,发现执行器远控/就地均不动作,电池电压低报警。
    解决方法:检查电池电压是否确实过低,执行器在主电源掉电,并且电池耗尽时,已设定完成的参数会丢失。更换电池,重新设置。
    6、不能进入调试状态
    解决方法:操作步骤是否正确或者操作板故障,若操作板故障,一般都是整个操作板更换。
    现在购买电动执行器的厂家或者个人越来越多,具体关于怎么正确的选择到自己想要的型号,可以参考我们之前分享的选型这篇文章。在购买到合适的仪器后,我们应该对它进行调试,只有在安装调试后才能正常的进行使用。
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