1、调试所需工具：套筒扳手、尖嘴钳、验电笔、万用表、螺丝刀、钟表螺丝刀、微型内六方扳手。
2、首先停执行器电源，手动转动手轮，使阀门在50%的位置（可观察冷枪阀杆的位置），1千欧姆同轴电位器的输出为500欧姆左右，如不在500欧姆左右，则松动同轴电位器的固定螺丝，旋转电位器直到获得合适的读数。
3、给执行器电源送电，使执行器处于就地控制方式，按下开/关按钮，后迅速按下停止按钮，观察电机旋转方向，如电机反转，倒接L1、L2、L3中的任意两相即可。
4、电气限位的调整：（先调关限位，后开限位）
（1）关电气限位的调整：手动摇动手轮，使阀门处在全关位置，全关与否由管阀班确定。按入中间的离合器，并旋转半圈，使调杆弹不出来，然后旋转标有“CLOSE”字样的调整螺杆，使关向限位开关动作，压住行程开关即可。如阀门关到位，而关行程开关未动作，则顺着关向旋转关调整螺杆，至到压住行程开关；如关行程开关提前动作，则逆着关向旋转关调整螺杆，至到阀门全关，关行程开关刚好动作。调整好后，一定使离合器复位，然后再调整开电气限位。
（2）开电气限位的调整：（方法与关电气限位的调整相同）
（3）即若限位过晚，则顺着调整螺杆旋转的方向调；若限位过早，则逆着调整螺杆旋转的方向调。
5、力矩限位开关的调整：开向、关向的力矩限位开关的调整各有一个刻度盘，按刻度盘指示的大小，根据需要调整开向、关向的力矩限位开关的螺丝。（力矩限位开关用于阀门关死和阀门卡死，一般不作调整）
电动执行器的日常维护：
（一）加强润滑油的清洁度
需要使用润滑油。它的粘度随油的温度而变化，而且粘度太低。涡轮蜗杆、齿板传动部件磨损增大，传动精度降低，粘度过高，作用不好。管理润滑油的清洁度更为困难。蜗轮蜗杆磨损、老化生产中杂质和水的渗透、内涂层脱落、生锈等都会影响润滑油的清洁度。
（二）及时消除润滑油脂泄漏
由于作用频率很高，速度很高，避免冲击是很困难的，这是油和脂肪漏油的一个重要原因，一旦润滑脂泄漏，需要及时解决。
(3)改善工作环境和使用条件
可靠性和使用寿命直接关系到其使用、环境、人员知识等因素。只有改善维修管理的工作环境和使用条件，把人放在第1位，才能延长其使用寿命。
（4）在故障初期，加强维护尤为必要。所有故障中，初始故障的比例普遍较高，而且大多数初始故障是由设计、制造和安装中的初始错误引起的。发现这些初始故障需要一定的努力和时间才能解决。因此，应加强维护管理，尤其是在初始故障期间。
（五）做好数据管理工作，防止意外故障，一般难以预测。为防止意外故障，应定期进行检查及维修，以取得某些阶段的维修资料及历史档案资料。这对于准确实施故障诊断和日常维护非常重要。
