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球阀抱死故障的判断与排除

更新时间:2023-08-16

球阀抱死故障主要原因及判断方法:

步骤 1:须首先打开传动齿轮箱判断是否由传动齿轮箱内发生严重锈蚀、轴承损坏或存在异物卡阻,导致阀门无法正常操作。若判定非此原因则进入下面步骤。

步骤 2:对球阀进行排污操作,若阀腔内有气压,则可初步判断抱死原因为密封座卡阻。密封阀座正常应有 0.003 英寸的横向移动空间,若注入的密封脂硬化、污物杂质卡入阀座缝隙、或密封座弹簧工作不正常均可造成密封座卡阻、球阀抱死。

步骤 3:对球阀排污,若腔内无气压,则判断为由阀腔与干线压差过大导致球阀抱死。阀腔与干线压差过大时,密封座压紧球面,操作扭矩过大,球阀抱死无法正常操作。

球阀抱死故障的排除:

根据球阀密封原理、故障原因分析及球阀抱死故障实地成功排除经验,总结抱死故障排除方法如下:

(1)传动齿轮箱故障:作为预防性维护,须每年定期打开齿轮箱,检查箱内传动机构润滑、防锈及部件完好情况,清理箱内污水、异物,并更换补充新鲜黄油,若轴承等部件损坏须及时更换,以确保传动机构工作状态良好,阀门操作顺畅。

(2)密封座卡阻故障:首先注入清洗液浸泡(浸泡时间可根据阀门注脂情况而定)、再经排污排出污物杂质,消除密封座卡阻;若经反复清洗、排污,阀门仍无法正常操作,可判断为密封座弹簧等部分异常,须拆卸解体阀门进行检修。

(3)阀腔与干线压差过大:一般首先注入清洗液浸泡后排污,清洗掉密封面原有密封脂,若阀门本身存在一定量内漏,则可实现阀腔与干线压力平衡;若故障仍存在,则考虑按照图 3.1 所示制作排污咀注气装置连接到球阀排污咀平衡阀腔与干线压差,消除抱死故障。这套平压装置结构简单易于制作,且效果明显,利用该套装置已成功解决我公司如大港站某厂 12〞球阀等其他多起阀门抱死故障。如图 3.1 机加连接件一端为快装接头,一端为配合排污咀接口规格的螺扣,建议工程师根据常见阀门排污咀接口规格制作一组机加连接件随时备用。

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