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调节阀的故障处理措施和调节阀的维护

     调节阀的故障处理措施:

     (1)调节阀出现卡堵问题后,要迅速开、关调节阀,使用流体介质将堵塞物冲跑;还可以利用管钳将阀杆夹紧,在外加信号压力的作用下,正反用力将阀杆炫动,使阀芯闪过卡处。此时若不能解决卡堵现象,可适当增加外源压力和驱动功率,进行反复的移动,若不能回复动作,则需要专业人员进行控制阀解体处理。

     (2)调节阀内漏后,要适当调节阀杆的长度,使阀杆长度适合,不再产生内漏;填料泄漏后,为了是填料便捷,需要在填料函顶端倒角,在填料函底部加入防腐蚀、间隙较小的金属保护环,金属保护环与填料的接触面不能使斜面,防止填料受介质压力而被推出。填料函与填料接触部分的表面要进行精加工,能够提高表面光洁度,降低填料磨损。填料要选择柔性石墨好,以内柔性石墨的气密性高、摩擦力小、长期使用后磨损小,并且容易维修,具有较高的耐压性和耐热性。阀芯和阀座变形泄漏,要严格选择阀芯和阀座的材质,要选择耐腐蚀性高材料,要将存在麻点、沙眼等缺陷的产品提出掉,使阀芯和阀座有较高的密封光洁度,当阀芯和阀座磨损、损坏严重时,要更换新阀。

     (3)调节阀振荡,当振荡比较轻微时,可以增加弹簧的刚度,例如调节阀选择刚度大的弹簧;当管道、基座剧烈振动时,要增加支撑来消除振动干扰;阀的频率与系统频率相同要对调节阀进行更换。

     (4)调节阀不动作时,要对减压阀进行调整,使压力达到规定的气源压力;对定位器接头和管线的泄漏点进行检查,紧固或者更换接头和管线;检查定位器的放大孔、节流孔并进行维修。

     (5)调节阀动作不稳定,要对信号管线、接头、密封环等地方进行检查,并消除泄漏;找到松动部件,并进行加紧;对摩擦力较大的部件添加润滑油。

     (6)调节阀动作迟缓,检查摩擦力较大的部件,进行重新装配;对填料压盖进行调整,并重新更换填料。

      调节阀的维护

      调节阀在使用过程中发生故障,会对系统的正常稳定地运行产生巨大危害,因此要对调节阀进行维护,降低调节阀故障的发生率。

      (1)被动性维护,当调节阀发生故障后,要对调节阀进行检修,查明故障原因,并进行及时维修。

      (2)预防性维护,要对调节阀进行定期清洗,保持调节阀的卫生和各个部件的完整耐用,定期对管道进行冲洗,要注意管道内的堵塞物和垃圾等,对调节阀的固定接件进行定期检查,保证部件的防腐蚀性能和润滑性。在安装调节阀时,减少安装中的硬拉硬弯现象,降低压力和减少变形。保持调节阀和压缩机的距离,从振动源上减少振动。要定期对调节阀进行巡检,要密切关注调节阀的运行情况,检查填料是否泄漏,定期对填料添加润滑油。

       (3)预测性维护,通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调节阀的运行信息,加强调节阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断,能够及时发现调节阀存在的问题,并及时找到解决措施进行维护。加大智能型阀门定位器的开发和使用。

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